单梁起重机主要由主梁、横梁、小车导电支架、操纵室以及其他辅件组成。
主梁主要采用钢板拼接成U型,再与工字钢组焊成箱型实腹梁,并按照标准预制出相应的拱度。
横梁是采用钢板焊接成箱型,在箱型梁上镗孔以安装车轮组;在主梁和横梁之间采用连接板形式,并用螺栓联结而成为一体。
单梁桥式起重机桥架的主梁多采用工字型钢或钢型与钢板的组合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或用葫芦作为起升机构部件装配而成。起重小车在单根工字钢上运动。
随着生产工作的需要,电动单梁起重机的应用也越来越广泛,无论使用什么样的起重机,安全首先是第一要素,那么对于产品的质量一定要过关,各项指标必须达到相应的安全系数。
▏▶起重机的大小车运行机构应设计应允许在空载全速运行时,在断掉电源的情况下与缓冲器碰撞。
▏▶轮对车轮的水平和垂直偏差应严格控制在规定范围内,不允许发生“啃轨”现象。
▏▶大车、小车和起升机构应具有可靠的制动系统,末端行程限位装置和缓冲装。
▏▶电动单梁起重机电气设备包括电动机及其控制设备。起动性能应与机械部件相匹配。
▏▶大车采用硬齿面三合一驱动。
▏▶主梁采用箱型梁结构,主要受力构件应抛丸处理。
▏▶考虑到电动单梁式起重机使用环境,需要防腐涂层。
▏▶起重绳为柔性钢丝,其长度应满足最大起升高度要求。吊绳在卷筒上还留有不小于3圈的足够安全圈。
▏▶电气设备包括必要的电机和电气操作器,制动闸,控制器等,以及必须具有电磁开关,电阻器,过电流继电器或必须具有电线导管的保险接线盒、导线。
▏▶限位开关,集电器。还包括起重机轨道的整套线路设备以及便于检修的设施等小车导电采用挂缆导电式。
▏▶电动单梁式起重机大车导电形式采用安全滑动线的形式导电,双导电架导电,并具有安全滑动线和配套设施。
单梁起重机的操作在要求上做的十分的严格,因为稍有不慎就有可能引发安全事故,为了降低电动单梁起重机在操作中可能发生安全事故的可能性,需要懂得以下的一些关于安全技术的要求。
1、驾驶员在工作前应对起重机各安全装置及主要零部件进行仔细检 查,确认灵活、可靠方可使用。
2、操作者必须听从指挥手的指挥信号进行操纵,对任何人发出的危 险信号都应紧急停车;如遇指挥信号不明或有错误,驾驶员有权不 开车,在开车前必须鸣铃示意。
3、操作者必须用手柄开关来操纵,不可利用极限位置限制器来停车; 严禁三机构同时动
4、除特种情况下,不得利用打反车来进行制动,不得将控制器从正 转急速变为反向逆转。
5、所吊重物不得超过该起重机额定载荷,严禁一切的歪拉斜吊。
6、在吊装前应仔细检查吊索的牢固程度,对有快口棱角应加衬垫, 并确保重物的稳定性。
7、禁止起重机在运行中人员上下和一切的检查、维修工作;严禁随 意跨越上下;不准挂负荷下车或将吊物长时间吊挂在空中。
8、操作者应熟练掌握各种常规的最基本安全操作技能:如“稳钩操 作”、“物件翻身操作”“吊钩逼近人员操作”、“制动器失灵紧急操作” 等。
9、吊运危险物品和所吊物接近满载时,吊运前应检查制动器,起升 150~200mm 作静态制动, 若可靠再升至离地 500mm 作降落动态制 动,确认制动性能可靠再平稳起吊。
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