当电动葫芦部件钢丝绳运行时，它与其他物体接触并产生相对运动，从而产生摩擦。在力学、物理和化学的作用下，钢丝绳表面经常发生磨损。磨损是钢丝绳最常见的损坏方式，一般分为外部磨损、变形磨损和内部磨损。
1、内部磨耗
在使用中，电动葫芦部件钢丝绳通过滚筒或滑轮的全部载荷压在钢丝绳的一侧，每根细钢丝的曲率半径不能完全相同。同时，由于钢丝绳的弯曲，钢丝绳中的钢丝会相互施力，产生滑动。
此时，钢绞线之间的接触应力增加，导致相邻钢绞线之间的钢丝出现深度压痕。
当反复发生循环拉伸和弯曲时，应力集中在深部凹陷和破裂处，形成内部磨损。通常，细钢丝表面的压力与钢丝绳上的压力成正比。
在相同的张力下，由于压缩面积不同，单位面积的压力也不同。
从表面压缩和磨损的角度来看，使用钢丝绳比点接触钢丝绳更为有利，表面接触钢丝绳比钢丝绳更为有利。
此外，钢丝绳的弯曲度和移动速度对钢丝绳的内部磨损也有影响。显然，选择线接触或表面接触式钢丝绳是减少内部磨损的有效方法。
2、变形磨损
电动葫芦部件钢丝绳的振动碰撞损伤称为变形磨损，是一种局部磨损现象。
如果滚筒表面的钢丝绳受到其他物体的撞击，起重机的起升钢丝绳相互缠绕，或滚筒中心引起的滑轮偏位和咬绳现象，会导致电动葫芦部件钢丝绳变形磨损。
变形和磨损变形是由局部挤压引起的，金属丝的横截面延伸到挤压的两侧。
从外观上看，虽然钢丝绳的横截面积减小很小，但钢丝的宽度会扩大，但钢丝表面材料的局部挤压变得坚硬，容易断裂。
3、外部磨损
钢丝绳在使用过程中由于其外围和滑轮槽、卷筒组、吊钩等物体接触而产生的磨损属于外部磨损。
外磨损后，钢丝绳直径变小，外表面细钢丝磨损变平。
电动葫芦部件钢丝绳的外部磨损减少了钢丝的横截面积和钢丝绳的断裂载荷。
电动葫芦钢丝绳的报废标准：
1、
电动葫芦钢丝绳磨损，直径减小，若超过钢丝绳直径的40%时应报废处理。
2、电动葫芦钢丝绳在使用过程中，会出现钢丝绳的整股子绳断裂或者断裂或者钢丝绳的绳芯被挤出，造成结构破坏，这时钢丝绳应做报废处理。
3、在一个节距以内断丝达到7—8根时应报废处理。
4、在运输或吊装金属溶液、炽热材料，含酸、易燃和有毒物件的钢丝绳，受过化学介质的腐蚀，钢丝绳应报废。
5、超载试用过的钢丝绳不得再继续使用，当钢丝绳的外观严重变形、结构破坏、绳芯挤出或者有明显的卷缩、堆聚现象应做报废处理。
单循环磨损比全循环磨损严重，因此钩组应尽量将单循环磨损钢丝改为全循环均匀磨损。在钢丝绳的整个长度上尽可能均匀地磨损钢丝绳。如果在使用中更换起重机钢丝绳，电动葫芦部件钢丝绳的使用寿命可延长30-40%。
电动葫芦起重机钢丝绳如何保养？也可以增加钢丝绳的使用寿命。
当工作的钢丝绳上出现锈迹或绳上凝集着大量的污物，为消除锈蚀和消除污物对钢丝绳的腐蚀破坏，应拆除钢丝绳进行清洗除污保养。
清洗后的钢丝绳应及时涂抹润滑油或润滑脂。为了提高润滑油脂的浸透效果，往往将洗净的钢丝绳盘好再投入到加热至80~100℃的润滑油脂中泡至饱和，这样，润滑脂便能充分的浸透到绳芯中。
当钢丝绳重新工作时，油脂将从绳芯中不断渗溢到钢丝之间及绳股之间的空隙中，就可以大大改善钢丝之间及绳股之间的摩擦状况而降低了磨损破坏程度。
钢丝绳由绳芯溢出的油脂又会降低和改善钢丝绳与滑轮之间、钢丝绳与卷筒之间的磨损状况。
如果钢丝绳上的污物不多，也可以直接在钢丝绳的重要部位，如经常与滑轮、卷筒接触部位的绳段及绳端固定部位绳段涂抹润滑油或润滑脂，以减小摩擦降低钢丝绳的磨损量。
